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精密五金件生产时的注意事项？

　　1.其调整办法为：先一手顺时针转动资料厚度调整盘，一手拉动料带，若料带可拉动，需再缓慢逆时针旋转，直至资料拉不动后再逆时针旋转两小格再将锁固螺丝锁紧。若资料拉不动，但资料厚度调整盘顺时针或逆时针旋转都比较松时，五金加工，需用手指顺时针缓慢悄悄旋转，五金加工工厂，但不可用大力，直至转不动后再逆时针旋转两小格，再将锁固螺丝锁紧。固定夹调整同理

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配件加工过程中，五金加工厂，注意事项如下：

在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之刀具进行检测，使其静态跳动控制在3μm以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；

无论是首i次加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对，尤其是对于程序中刀具长度补偿和半径补偿处，必要时再做试切；

单段试切时，快速倍率开关必须置于较低档；

每把刀首i次使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符；

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a、Ⅰ阶段：线弹性阶段，拉伸初期，应力—应变曲线为一直线，此阶段应力高限称为材料的比例极限σe。

b、Ⅱ阶段：屈服阶段，当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段（有微小波动（，在此阶段内，五金加工定制，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为************或屈服极限，并用σs表示。

c、Ⅲ阶段：为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的大应力。

d、Ⅳ阶段：为颈缩阶段，当应力增至大值σb后，试件的某一局部显著收缩，***后在缩颈处断裂。

对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积。

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